隨著(zhù)龍年的來(lái)臨，回顧2011年，包裝機械行業(yè)的發(fā)展可謂是不斷在進(jìn)步，產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)都取得了良好的成績(jì)，那么讓我們一起來(lái)盤(pán)點(diǎn)2011年最受客戶(hù)歡迎的幾款裝箱系統產(chǎn)品。

一：YZ-CLA 自動(dòng)裝箱機
 
設備特性
CLA系列氣囊式抓取裝箱機由抓頭充、放氣來(lái)實(shí)現抓、放瓶子，通過(guò)機械運轉，氣動(dòng)和電控制把瓶子準確、可靠地從輸瓶臺上裝入箱中。

運行平穩：整個(gè)裝箱過(guò)程的動(dòng)作通過(guò)雙四連桿機構使瓶子提升、移動(dòng)、降落，并與氣動(dòng)、電控制相結合實(shí)現自動(dòng)化，動(dòng)作協(xié)調、運動(dòng)平穩、準確。為了節省非工作時(shí)間,在空載回程時(shí)快速以提高生產(chǎn)效率。

結構先進(jìn)：本機由合理的機械結構，可靠的氣動(dòng)裝置和先進(jìn)的電控技術(shù)組成，是機械、氣動(dòng)、電控一體化的先進(jìn)設備。采用多組箱底定位擋箱裝置，適應為外形尺寸稍有差異的箱子裝箱。

衛生要求：采用無(wú)油潤滑的氣動(dòng)元件，噪音低，又沒(méi)油污染。

采用變頻調速及PLC控制技術(shù)，結合人機界面，操作方便、自動(dòng)化程度高。

二：YZ-CLB 自動(dòng)裝箱機
 
設備特性
CLB系列自動(dòng)裝箱機由抓頭夾具來(lái)實(shí)現抓、放瓶子，通過(guò)機械運轉，氣動(dòng)和電控制把瓶子準確、可靠地從 輸瓶臺上抓起并裝入箱中。
整個(gè)裝箱過(guò)程的動(dòng)作通過(guò)雙四連桿機構使瓶子被抓起提升、移動(dòng)、降落，并與氣動(dòng)、電控制相結合實(shí)現自動(dòng)化，動(dòng)作
協(xié)調、運動(dòng)平穩、準確?？蛰d回程時(shí)快速運轉，以提高生產(chǎn)效率。
 機器采用氣動(dòng)裝箱，包裝與藥品包裝接觸無(wú)油、無(wú)污染，保證符合GMP要求
 緊湊的設計：本機集中包整列、移載、提取、裝箱、放墊板和包裝袋于一體。
 吸取了國外的優(yōu)良結構，保證了機器的各動(dòng)作并行動(dòng)作，從而大大提高了裝箱的速度。
 整機采用了鋁型材和SUS304為主體框架材料，保證了整機的美觀(guān) 、強度。
 四周配置有機玻璃檢修門(mén)，并配有E型近接開(kāi)關(guān)，檢修門(mén)打開(kāi)時(shí)，機器將自動(dòng)停機，確保檢修安全。
 全機采用人機界面。

自動(dòng)裝箱機能自動(dòng)將包裝物整形排列，裝入打開(kāi)的紙箱中，并完成不干膠封口等動(dòng)作的裝箱設備，所自動(dòng)裝箱機有動(dòng)作都是全自動(dòng)完成的。大多數自動(dòng)裝箱機采用新型為組合結構，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動(dòng)作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用P.L.C + 觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無(wú)瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強度，是自動(dòng)化規模生產(chǎn)必不可少的設備。

三：YZ-CLD 自動(dòng)裝箱機
 
設備特性
CLD系列落差式裝箱機是一兼容性強，可適用不同規格紙箱的裝箱機，將整列的瓶子有效移載到紙箱的上方，根據裝箱要求，自動(dòng)整列通過(guò)定位裝置保證被包裝產(chǎn)品落入紙箱，本機采用PLC＋觸摸顯示控制，設有缺瓶報警裝置，無(wú)瓶不裝箱的安全保護。

 根據裝箱要求，自動(dòng)整列
 通過(guò)落箱緩沖裝置實(shí)現柔性落箱
 結構新穎，有效將復雜運動(dòng)結構單一化
 可快速切換產(chǎn)品。
 可整合紙箱成型機構
 全機采用人機界面。
 可以整合即印即貼

四：YZ-CLE 自動(dòng)裝箱機
 
設備特性
CLE系列吸盤(pán)式裝箱機由治具輸送機、提升機、裝箱系統組成。通過(guò)人工將果凍產(chǎn)品將其按產(chǎn)品類(lèi)放置于治具中，然后輸送到裝箱系統進(jìn)行裝箱。
運行平穩：主傳動(dòng)采用同步帶輪機構，輔助高性能的組件，并與氣動(dòng)、電控制相結合實(shí)現自動(dòng)化，運行平穩。
裝箱形式靈活：本機裝箱的形式可以以客戶(hù)要求設定，可以做到產(chǎn)品與其結構的產(chǎn)品與其為相反狀態(tài)。
衛生要求：采用密封軸承、同步帶等，噪音低
采用變頻調速及PLC控制技術(shù)，結合人及界面，操作簡(jiǎn)易，自動(dòng)化程度高。