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近些年來(lái)，隨著(zhù)我國藥品行業(yè)的不斷發(fā)展，以及藥品種類(lèi)的不斷增多，藥品劑型也更加豐富，藥品包裝材料的質(zhì)量以及藥盒加工制作等方面的技術(shù)也有了明顯的進(jìn)步?；诖?，各大藥品制造企業(yè)對于藥品的包裝要求也不斷增強，特別是對泡罩包裝機的要求不斷提高，各種多功能的全自動(dòng)泡罩包裝機也開(kāi)始逐漸應用于各制藥企業(yè)中。
泡罩包裝機是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用熱封合、粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與底板之間的設備，適用于片劑、膠囊藥品、醫療器械、保健品及其類(lèi)似物料的泡罩式鋁(PTP)/塑(PVC)復合密封包裝，其泡罩成型的原理是PVC硬片經(jīng)加熱后通過(guò)模具并利用壓縮空氣成型為所需要形狀、大小的泡罩。
具體的成型過(guò)程為，泡罩包裝機經(jīng) PVC 加熱吹泡、加藥、熱封、打批號、每切四個(gè)或五個(gè)或六個(gè)藥板品字錯位排列，通過(guò)機械手分道裝置，分別放入輸送帶的兩道料道進(jìn)入裝盒機藥板料倉，料倉的伺服電機數板到裝盒機藥板分欄，結合折好的說(shuō)明書(shū)推入紙盒，打批號，并鎖盒，出盒到捆扎機料倉，堆疊，捆扎，進(jìn)入裝箱機料倉，再次堆疊裝箱，封箱。
以上的包裝成型動(dòng)作都由PLC 及運動(dòng)控制系統完成，中間有藥品缺料、藥品污點(diǎn)缺陷、藥板缺陷、說(shuō)明書(shū)缺失、自動(dòng)剔除、各種故障自動(dòng)報警記錄等多種檢測手段。良好的泡罩包裝機熱封性能好，具備穩定性，同步正確無(wú)誤，且各種設備停機聯(lián)動(dòng)，克服了中間環(huán)節的人工搬運、加工效率低等缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了加工效率，深受用戶(hù)的青睞。
為了提高泡罩包裝機的性能，很多企業(yè)從結構設計、制造到檢查都嚴加管理，從結構設計著(zhù)手，不斷改進(jìn)，并不斷提高和積累設計和生產(chǎn)經(jīng)驗，以提升泡罩包裝機在生產(chǎn)中的可靠性和穩定性。比如昱莊科技研發(fā)的泡罩包裝機集泡罩成型、物料放入、模切輸出為一體，適用于醫藥行業(yè)西林瓶、水針劑瓶、口服液瓶等產(chǎn)品的自動(dòng)制托入托。
總體來(lái)看，泡罩包裝機給企業(yè)帶來(lái)了更多的價(jià)值，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也大大減少了企業(yè)的成本投入。隨著(zhù)醫藥等行業(yè)的快速發(fā)展，未來(lái)泡罩包裝機也將迎來(lái)更廣闊的發(fā)展空間。不過(guò)市場(chǎng)是瞬間萬(wàn)變的，企業(yè)還需要抓住市場(chǎng)趨勢，不斷更新升級設備。
